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                            液壓油缸常見的故障及排除方法

                            2022-10-27 11:29:21   來源:山東華雄機械有限公司    點擊:
                                   液壓油缸在我國各種液壓產品的生產制造中屬于比較成熟的產品,因為它制造簡單、價格低廉、工作效率高。在我們的日常生活中也隨處可見液壓油缸的使用,比如:升降機、千斤頂、挖掘機等一系列日常工具。作為生產液壓升降機二三十年的廠家,我們在日常的生產及售后過程中,經常會遇到以下情況:升降緩慢無力、升降速度不均勻甚至出現停止運動的現象,有時還會發現升降機在滴油,移動升降機時地面會出現油漬。這些現象大部分都是由于升降機的液壓油缸出現故障引起的,因此了解升降機液壓油缸常見的故障及排除方法就顯得非常重要。
                                   
                            故障現象 原因分析 排除對策
                            不動作 壓力不足 1.油液未進入液壓缸
                               換向閥未換向;
                               系統未供油;
                            2.有油無壓力
                               泵或溢流閥故障;
                               液壓缸內泄漏;
                            3.壓力不足
                               泵或溢流閥故障
                               系統流量小,無法補償內泄漏
                            1.檢查排除
                            2.檢查排除,更換密封件
                            3.檢查排除,增大系統流量
                            壓力足夠仍不動作 1.液壓缸滑動副配合過緊或外部機械干涉;
                            2.帶緩沖的液壓缸緩沖故障;
                            3.活塞桿受過大側載;
                            4.液壓缸回油路不通
                            1.檢查排除;
                            2.檢查排除;
                            3.檢查排除;
                            4.檢查排除
                            速度不足 內泄漏大 1.密封老化變質;
                            2.油液粘度低;
                            3.油溫過高
                            1.更換密封件;
                            2.更換油液;
                            3.檢查原因并排除
                            外載超載 1.設計不足;
                            2.實際載荷大于原定載荷
                            1.更換液壓缸;
                            2.按原設計載荷工作
                            機構配合副不良 1.加工精度低;
                            2.配合間隙選用不當
                            1.檢查修復相關零件;
                            2.檢查修配相關零件
                            液壓缸爬行 缸內有氣 1.泵吸空;
                            2.管路漏氣;
                            3.系統拆裝后未排氣
                            1.加油;
                            2.檢查排除;
                            3.排氣
                            緩沖不良 無緩沖 1.可調緩沖調節不當;
                            2.固定緩沖設計不當
                            1.重新調節;
                            2.檢查修復
                            緩沖不理想 1.可調緩沖調節不當;
                            2.固定緩沖設計不當
                            1.重新調節;
                            2.檢查修復
                            內外泄漏 密封不良 1.密封損壞;
                            2.密封老化;
                            3.密封選用不當
                            1.更換
                            2.更換
                            3.更換
                            零件損壞 1.拉作
                            2.變形
                            1.修復或更換;
                            2.更換
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